{"id":2679,"date":"2023-08-17T10:06:38","date_gmt":"2023-08-17T08:06:38","guid":{"rendered":"https:\/\/smartshape.com\/?p=2679"},"modified":"2024-04-30T11:59:40","modified_gmt":"2024-04-30T09:59:40","slug":"investir-dans-lindustrie-4-0-place-au-pragmatisme","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/smartshape.com\/fr\/blog\/expertises\/2679\/investir-dans-lindustrie-4-0-place-au-pragmatisme\/","title":{"rendered":"Investir dans l\u2019industrie 4.0 : place au pragmatisme"},"content":{"rendered":"

98% des entreprises industrielles ont lanc\u00e9 des projets bas\u00e9s sur des technologies num\u00e9riques en 2022. Dans le m\u00eame temps, seuls 44% d\u2019entre elles ont constat\u00e9 des r\u00e9sultats (un chiffre en baisse constante depuis 2019)*. Cet \u00e9cart souligne les exigences de plus en plus fortes des entreprises vis-\u00e0-vis de la transformation num\u00e9rique<\/strong> et un pragmatisme de plus en plus marqu\u00e9 \u00e0 l\u2019\u00e9gard de l\u2019industrie 4.0.\u00a0<\/span><\/p>\n

La digitalisation industrielle est une \u00e9vidence mais, face aux nombreuses contraintes et incertitudes du contexte mondial, les industriels \u00e9valuent minutieusement la pertinence des investissements dans le num\u00e9rique et doivent s’assurer de la rentabilit\u00e9 d\u2019un projet avant de le mettre en \u0153uvre. Focus sur les principaux b\u00e9n\u00e9fices des technologies num\u00e9riques pour l\u2019industrie<\/strong> tout au long du cycle de vie du projet.\u00a0<\/span><\/p>\n

Surmonter le mur invisible entre le concept et la r\u00e9alit\u00e9\u00a0\u00a0<\/span><\/h2>\n

Les technologies num\u00e9riques les plus rentables sont celles qui apportent aux industriels des solutions aux probl\u00e8mes les plus co\u00fbteux<\/strong>. On citera p\u00eale-m\u00eale les erreurs, les retards, les probl\u00e8mes de synchronisation de documents<\/strong> et les incoh\u00e9rences qui en r\u00e9sultent, ou encore les difficult\u00e9s de communication entre intervenants. Ces probl\u00e8mes cr\u00e9ent un mur invisible entre le concept et la r\u00e9alit\u00e9. La bonne nouvelle, c\u2019est que ce mur n\u2019est pas insurmontable<\/strong>.\u00a0<\/span><\/p>\n

Visualiser l\u2019ensemble du projet gr\u00e2ce \u00e0 la mod\u00e9lisation multidimensionnelle\u00a0<\/strong><\/h3>\n

Les plans traditionnels en 2D ou en 3D ont leurs limites. Ils offrent certes une perspective spatiale du mat\u00e9riel industriel, mais \u00e9chouent souvent \u00e0 saisir sa complexit\u00e9, son interaction avec l’environnement et projet dans lequel il s\u2019inscrit. C’est l\u00e0 qu’intervient la mod\u00e9lisation multidimensionnelle<\/strong>.<\/span><\/p>\n\"SmartShape\n

Les outils num\u00e9riques d’aujourd’hui permettent d’int\u00e9grer toutes les dimensions d’un projet industriel. Non seulement ils prennent en compte les dimensions spatiales (X, Y, Z) de l’\u00e9quipement, mais ils incluent aussi le temps, le budget, les mat\u00e9riaux, les \u00e9paisseurs<\/strong>, entre autres. Avec ces multiples dimensions, la gestion de projet et la planification des t\u00e2ches deviennent beaucoup plus efficaces, ce qui se traduit par :<\/span><\/p>\n

    \n
  • des gains de temps, <\/span><\/li>\n
  • une r\u00e9duction des erreurs et des incoh\u00e9rences, et <\/span><\/li>\n
  • une am\u00e9lioration de la conception globale du projet.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    La mod\u00e9lisation multidimensionnelle ne se limite pas \u00e0 offrir une repr\u00e9sentation statique des donn\u00e9es du projet. Elle permet aussi une visualisation dynamique<\/strong>, o\u00f9 l’utilisateur \u00e0 la libert\u00e9 d’adapter l’affichage en fonction de la t\u00e2che sp\u00e9cifique \u00e0 accomplir et de ses sp\u00e9cificit\u00e9s. C’est un atout majeur pour une compr\u00e9hension profonde et une manipulation agile des projets complexes<\/strong>.<\/span><\/p>\n

    Par ailleurs, la visualisation immersive repr\u00e9sente une autre avanc\u00e9e majeure permise par la r\u00e9alit\u00e9 augment\u00e9e<\/strong> et la r\u00e9alit\u00e9 virtuelle<\/strong>. Cette technologie rend les informations facilement accessibles, notamment pour les op\u00e9rateurs sur site qui b\u00e9n\u00e9ficient d\u2019une assistance dans leurs t\u00e2ches. Ainsi, ils peuvent naviguer et interagir avec les donn\u00e9es du projet<\/strong> de mani\u00e8re intuitive, ce qui amplifie leur engagement et leur efficacit\u00e9.<\/span><\/p>\n

    Favoriser la diffusion de l\u2019information et le travail collaboratif\u00a0<\/strong><\/h3>\n

    Les m\u00e9thodes traditionnelles de gestion de projet industriel pr\u00e9sentent des d\u00e9fis importants en mati\u00e8re de diffusion de l’information et de travail collaboratif. Les informations sont souvent fragment\u00e9es, les versions peuvent \u00eatre d\u00e9synchronis\u00e9es, et les redondances et incoh\u00e9rences sont courantes, sans oublier les probl\u00e8mes de compatibilit\u00e9 et d’interop\u00e9rabilit\u00e9.<\/span><\/p>\n

    Dans ce contexte, les outils num\u00e9riques offrent la possibilit\u00e9 de simplifier la gestion de projet<\/strong> en centralisant l’information et en favorisant une meilleure communication et une coordination fluide. Le jumeau num\u00e9rique<\/strong>, en particulier, constitue une innovation majeure en mati\u00e8re de gestion de l’information. En unifiant toutes les sources de donn\u00e9es et en fournissant une visualisation en temps r\u00e9el des modifications, il facilite le partage de l’information, l’it\u00e9ration rapide et une meilleure compr\u00e9hension du projet. Cela permet d’\u00e9viter les erreurs co\u00fbteuses et les retards, favorisant ainsi une r\u00e9alisation plus rapide du projet<\/strong>.<\/span><\/p>\n

    Ces technologies se r\u00e9v\u00e8lent extr\u00eamement rentables \u00e0 long terme<\/strong> : elles contribuent \u00e0 une meilleure productivit\u00e9, une r\u00e9duction des co\u00fbts et une r\u00e9alisation plus rapide des projets, offrant un retour sur investissement significatif.<\/span><\/p>\n\"SmartShape\n

    Automatiser les processus de production<\/strong><\/h3>\n

    L’automatisation des processus de production \u00e0 l’aide de technologies num\u00e9riques, en particulier l’IA et les jumeaux num\u00e9riques, est un investissement rentable gr\u00e2ce \u00e0 son potentiel d’optimisation. Par exemple, dans l’a\u00e9ronautique, l’IA appliqu\u00e9e \u00e0 un jumeau num\u00e9rique<\/strong> peut mod\u00e9liser et optimiser l’ensemble du processus de fabrication, cr\u00e9ant une boucle it\u00e9rative d’am\u00e9lioration<\/strong>.<\/span><\/p>\n

    Tout d’abord, les informations techniques sont int\u00e9gr\u00e9es au jumeau. Des capteurs install\u00e9s sur la cha\u00eene de production collectent ensuite des donn\u00e9es en temps r\u00e9el, qui sont int\u00e9gr\u00e9es au jumeau pour enrichir un algorithme d’apprentissage automatique. Cette IA est capable de pr\u00e9dire les performances de production, d’identifier les probl\u00e8mes potentiels et de sugg\u00e9rer des am\u00e9liorations. Ces recommandations sont mises en \u0153uvre, les performances \u00e9valu\u00e9es et les r\u00e9sultats sont utilis\u00e9s pour am\u00e9liorer l’exactitude de l’IA.<\/span><\/p>\n

    Ce cycle d’am\u00e9lioration continue, permis par l’automatisation, m\u00e8ne \u00e0 une augmentation de l’efficacit\u00e9 de production et une diminution des erreurs, offrant un retour sur investissement significatif gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction des co\u00fbts et \u00e0 l’am\u00e9lioration de la productivit\u00e9.<\/span><\/p>\n

    Faciliter le MCO des mat\u00e9riels industriels\u00a0<\/span><\/h2>\n

    Au-del\u00e0 de la conception, les outils num\u00e9riques sont pertinents lors des phases de construction et d\u2019exploitation d\u2019un mat\u00e9riel industriel<\/strong> en ce qu\u2019ils aident \u00e0 pr\u00e9venir les risques<\/strong> et renforcent la s\u00e9curit\u00e9 sur les chantiers<\/strong>. Par exemple, l’IA peut analyser des donn\u00e9es en temps r\u00e9el pour identifier les dangers potentiels et sugg\u00e9rer des mesures de pr\u00e9vention. employ\u00e9s et la durabilit\u00e9 de l’\u00e9quipement industriel.<\/span><\/p>\n

    Le num\u00e9rique r\u00e9volutionne le maintien en condition op\u00e9rationnel (MCO)<\/strong> des mat\u00e9riels industriels en g\u00e9n\u00e9ralisant la maintenance pr\u00e9ventive automatis\u00e9e. La technologie fondamentale de cette r\u00e9volution est le jumeau num\u00e9rique<\/strong>. R\u00e9plique virtuelle d’un \u00e9quipement industriel, il collecte en continu des donn\u00e9es op\u00e9rationnelles de son homologue r\u00e9el. Ces donn\u00e9es peuvent inclure des mesures telles que la temp\u00e9rature, la pression, la vitesse de fonctionnement et d’autres variables critiques.<\/span><\/p>\n\"SmartShape\n

    Coupl\u00e9 \u00e0 des algorithmes d\u2019IA<\/strong>, le jumeau num\u00e9rique peut ainsi analyser ces donn\u00e9es pour d\u00e9tecter des tendances ou des anomalies qui pourraient indiquer une d\u00e9faillance potentielle. Par exemple, une hausse soudaine de la temp\u00e9rature ou une fluctuation inhabituelle de la pression pourraient \u00eatre des signes avant-coureurs d’une panne. L’IA peut alors signaler ces probl\u00e8mes en amont, permettant aux \u00e9quipes de maintenance d’intervenir et de r\u00e9soudre le probl\u00e8me<\/strong> avant qu’une panne ne se produise.<\/span><\/p>\n

    En anticipant les probl\u00e8mes avant qu’ils ne deviennent des pannes co\u00fbteuses, ces outils num\u00e9riques r\u00e9duisent les co\u00fbts de maintien en condition op\u00e9rationnelle. Les \u00e9conomies r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction des temps d’arr\u00eat et des co\u00fbts de r\u00e9paration<\/strong> en font un investissement rentable \u00e0 long terme.<\/span><\/p>\n

    La recherche de rentabilit\u00e9 guide les orientations des industriels en mati\u00e8re de transformation num\u00e9rique. \u00c0 ce titre, investir dans les technologies num\u00e9riques de l’industrie 4.0 apporte des b\u00e9n\u00e9fices tangibles. L’am\u00e9lioration de la visualisation de projet, la collaboration, l’automatisation des processus, et la maintenance pr\u00e9dictive contribuent \u00e0 une efficacit\u00e9 accrue, une r\u00e9duction des co\u00fbts et un meilleur retour sur investissement.<\/b><\/p>\n

    * Source : Barom\u00e8tre de l’industrie 4.0, Wavestone, Bpifrance, France Industrie, Edition 2022.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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