Expertises

Réduire les Coûts Opérationnels grâce aux Jumeaux Numériques dans l’Industrie

Victor Bommelaer

Lecture : 7 min - 28 juin 2024

Dans le monde industriel moderne, l’efficacité opérationnelle et la réduction des coûts sont des priorités essentielles. Les entreprises cherchent constamment des moyens novateurs pour optimiser leurs processus et améliorer leur rentabilité. Les jumeaux numériques, en particulier la solution SmartShape, représentent une avancée technologique majeure permettant d’atteindre ces objectifs. Cet article explore comment SmartShape aide à réduire les coûts opérationnels grâce à ses fonctionnalités avancées et à son intégration fluide dans divers secteurs industriels.

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Qu’est-ce qu’un jumeau numérique ?

Un jumeau numérique est une réplique virtuelle d’un processus, d’un produit ou d’un service physique. Cette technologie permet de simuler, d’analyser et de prévoir le comportement et les performances de ses homologues physiques. En d’autres termes, un jumeau numérique offre une vue numérique détaillée et en temps réel des objets et systèmes physiques, permettant une gestion proactive et une prise de décision éclairée.

Avec SmartShape, cette simulation devient non seulement plus précise, mais aussi plus intuitive et collaborative. La plateforme SmartShape centralise les données complexes et les rend compréhensibles grâce à des visualisations claires et accessibles. Cela permet aux entreprises de mieux gérer leurs ressources et d’optimiser leurs opérations de manière continue.

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Maintenance prédictive : Anticiper pour mieux gérer

L’une des applications les plus prometteuses des jumeaux numériques est la maintenance prédictive. Traditionnellement, les entreprises effectuent des maintenances préventives selon un calendrier fixe ou réagissent aux défaillances après qu’elles se produisent. Ces approches peuvent entraîner des coûts élevés, soit en raison d’une maintenance excessive, soit en raison de temps d’arrêt imprévus.

Grâce à l’intégration de l’intelligence artificielle et des capacités d’analyse de données, SmartShape permet une maintenance prédictive précise. En surveillant en temps réel les conditions et les performances des équipements, SmartShape peut anticiper les défaillances potentielles et recommander des interventions avant qu’elles ne causent des interruptions. Cela réduit les temps d’arrêt non planifiés, prolonge la durée de vie des équipements et minimise les coûts de maintenance.

Optimisation des processus : Améliorer l’efficacité

Les jumeaux numériques de SmartShape offrent également une formidable opportunité pour l’optimisation des processus. En simulant différents scénarios opérationnels, les entreprises peuvent identifier les inefficacités et tester des solutions sans interrompre les opérations réelles. Cette capacité de simulation permet une optimisation continue et une réduction significative des gaspillages et des pertes.

Par exemple, une entreprise de fabrication peut utiliser SmartShape pour modéliser et analyser son processus de production. En identifiant les goulots d’étranglement et les points de friction, l’entreprise peut ajuster ses procédures pour améliorer le flux de travail, augmenter la productivité et réduire les coûts.

Collaboration améliorée : Travailler ensemble, mieux

La collaboration est essentielle pour toute organisation, surtout lorsqu’il s’agit de projets complexes impliquant plusieurs parties prenantes. SmartShape offre un mode collaboratif où toutes les parties prenantes peuvent accéder et interagir avec le jumeau numérique en temps réel. Cette collaboration facilitée permet une prise de décision rapide et informée, réduisant ainsi les délais et les coûts de communication.

Imaginez un projet de construction naval où des ingénieurs, des architectes et des gestionnaires de projet travaillent ensemble. Grâce à SmartShape, ils peuvent tous visualiser le même modèle 3D du navire, apporter des modifications en temps réel et synchroniser leurs efforts. Cela réduit les erreurs de communication, évite les retards et assure que tout le monde travaille à partir des mêmes informations à jour.

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Planification et coordination : Voir pour prévoir

La visualisation des données complexes en 3D est un autre avantage majeur des jumeaux numériques. Avec SmartShape, les entreprises peuvent améliorer la planification et la coordination de leurs projets. Les équipes peuvent mieux gérer les ressources, prévoir les besoins et éviter les retards coûteux.

Par exemple, lors de la construction d’une nouvelle installation industrielle, les équipes peuvent utiliser SmartShape pour créer un modèle 3D détaillé de l’installation. Cela permet de planifier efficacement l’utilisation des matériaux, de coordonner les interventions des différents corps de métier et d’anticiper les problèmes potentiels avant qu’ils ne surviennent. Cette approche proactive réduit les coûts et améliore l’efficacité globale du projet.

Études de cas : Des succès concrets

Chantier de l’Atlantique

L’adoption de SmartShape par Chantier de l’Atlantique est un exemple concret de la manière dont les jumeaux numériques peuvent réduire les coûts opérationnels. Avant l’implémentation de SmartShape, l’entreprise utilisait des plans papier 2D pour la construction de ses navires. Cette méthode était non seulement laborieuse, mais aussi sujette à des erreurs et des inefficacités.

En adoptant SmartShape, Chantier de l’Atlantique a remplacé les plans papier par un jumeau numérique collaboratif 3D. Cela a permis une réduction significative des erreurs, une meilleure coordination entre les équipes et une diminution des coûts opérationnels. Plus de 10 bateaux ont été construits efficacement grâce à cette technologie, démontrant les avantages tangibles de l’approche numérique.

Suez

Un autre exemple est l’application de SmartShape par Suez pour la gestion de son réseau d’égout. En modélisant le réseau en photogrammétrie, Suez a pu optimiser la gestion des interventions et réduire les coûts liés à la maintenance et à la sécurité. Le jumeau numérique hybride a permis un streaming 3D rapide et une gestion efficace de plus de 400 km de réseau.

Grâce à SmartShape, Suez a pu gérer les connaissances et préparer les interventions de manière plus efficace, améliorer la qualité, la sécurité et l’environnement (QHSE) et optimiser les coûts. La rapidité du streaming 3D, jusqu’à 200 fois plus rapide, a permis une visualisation en temps réel et une prise de décision rapide.

 Une solution pour l’avenir

L’intégration des jumeaux numériques de SmartShape dans les processus industriels représente une avancée majeure pour la réduction des coûts opérationnels. En centralisant les données, en facilitant la collaboration et en permettant une optimisation continue, SmartShape aide les entreprises à atteindre une efficacité opérationnelle maximale.

Pour les entreprises industrielles, adopter SmartShape signifie non seulement réduire les coûts, mais aussi rester compétitif dans un environnement de plus en plus technologique. En exploitant les capacités des jumeaux numériques, les entreprises peuvent transformer leurs opérations, améliorer leur rentabilité et se préparer pour l’avenir.

Pour en savoir plus sur comment SmartShape peut transformer votre entreprise, visitez notre site web ou contactez notre équipe d’experts. Adoptez SmartShape et prenez une longueur d’avance dans l’industrie 4.0 !

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